Насосная станция Safe Water

Технические характеристики

PSPE. 35,0-36(5,5) (CDM 42-2-2)

Мощность установки

5,5 кВт

Мощность одного насоса

5,5 кВт

Количество насосов

2 шт.

Класс эффективности электродвигателя

IE3

Присоединение

DN80

Напор

23–40 метров

Производительность

25–55 м³/ч

Масса установки (без технологической жидкости)

620,6 кг

Габаритные размеры установки ДхШхВ

1854х1180х1900 мм

Срок службы установки (не менее)

6 лет

Гарантийный срок установки

12 месяцев*

* 12 месяцев с момента ввода в эксплуатации установки, но не более 18 месяцев с момента поставки установки

PSPE. 42,0-41(7,5) (CDM 42-2)

Мощность установки

7,5 кВт

Мощность одного насоса

7,5 кВт

Количество насосов

2 шт.

Класс эффективности электродвигателя

IE3

Присоединение

DN80

Напор

23–40 метров

Производительность

25–55 м³/ч

Масса установки (без технологической жидкости)

620,6 кг

Габаритные размеры установки ДхШхВ

1854х1180х1900 мм

Срок службы установки (не менее)

6 лет

Гарантийный срок установки

12 месяцев*

* 12 месяцев с момента ввода в эксплуатации установки, но не более 18 месяцев с момента поставки установки

Элементы установки

Установка включает в себя:

силовой каркас

нагнетатели давления

Нагнетателями давления являются два вертикальных многоступенчатых насоса CNP CDM 42-2 / CNP CDM 42-2-2. Режим работы – 1 рабочий, 1 резервный

трубную обвязку

Трубная обвязка включает в себя запорную арматуру, присоединительный фитинг, обратные клапана, манометр, датчик давления

электрический шкаф управления

Электрический шкаф управления отвечает за плавный пуск/остановку многоступенчатых насосов, поддержания заданной частоты вращения для обеспечения необходимого давления в системе

Принцип работы

Вода по исходному трубопроводу Dn50 поступает через запорную арматуру и обратный клапан на два вертикальных насоса, подключенных параллельно. Место расположения подключения исходного трубопровода отмечено в приложении Г.
Обратные клапаны служат для предотвращения поступления жидкости в обратном направлении при отключении установки. За счет работы насоса увеличивается давление жидкости в соответствии с требуемым.
После насосов через тройник установлен манометр и датчик давления.
Манометр служит для визуального контроля давления жидкости. Датчик отправляет сигналы о текущем давлении на электрический шкаф управления.
В электрический шкаф управления встроен контролер управления режимами работы установки и в соответствии с текущими показаниями давления, а также требуемым давлением в рамках работы системы автоматического управления осуществляет регулировку работы установки.
Далее жидкость через запорную арматуру поступает по технологическому трубопроводу Dn50. Место расположения подключения выходного трубопровода отмечено в приложении Г. Запорная арматура необходима для отключения от технологического трубопровода на время обслуживания и ремонта установки.